美斯達(dá)在金屬礦山的實際應(yīng)用中以 高可靠性、靈活性、智能化和低碳化 為核心優(yōu)勢，提供從礦石破碎、篩分、磨礦到選礦的全流程解決方案，特別在開采端和尾礦處理上，使用新的理念和解決辦法，以創(chuàng)新技術(shù)破解行業(yè)痛點(diǎn)，幫助客戶提高礦石處理能力，降低噸礦成本，延長設(shè)備壽命，減少維護(hù)投入，滿足環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)綠色礦山目標(biāo)。

美斯達(dá)在礦山行業(yè)的典型應(yīng)用最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。

遼寧磷鐵礦資源豐富，但傳統(tǒng)選礦存在磷鐵分離效率低、尾礦利用率不足、環(huán)保壓力大等問題。美斯達(dá)提供積木式、智能化、綠色化的破碎篩分磁選整體解決方案，助力客戶實現(xiàn)磷鐵高效分選，提升精礦品位與回收率；尾礦資源化利用，回填/建材原料，零排放零污染；低成本靈活投產(chǎn)。

該方案采用粗碎—中細(xì)碎—篩分—粗粒返回再碎—磁選（細(xì)粒進(jìn)入選礦）工藝，產(chǎn)線的整體搭配發(fā)揮了其最大產(chǎn)能優(yōu)勢，精準(zhǔn)控制礦物解離度，磷回收率提升15%以上，鐵精礦品位達(dá)60%以上。

遼寧磷鐵礦破碎篩分磁選項目最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。

項目背景：
四川攀西地區(qū)是中國釩鈦磁鐵礦的核心產(chǎn)區(qū)，探明儲量超百億噸，占全國同類礦種的90%以上。其礦石富含鐵、釩、鈦等多種戰(zhàn)略金屬，是保障國家資源安全、支撐高端制造業(yè)的關(guān)鍵原料基地。
項目需求：
由于礦石特性復(fù)雜，釩鈦磁鐵礦伴生礦物多，傳統(tǒng)選礦工藝回收率低，尾礦中仍含大量可利用成分。其次是環(huán)保壓力，歷史尾礦堆積占用土地，存在揚(yáng)塵、滲濾液等環(huán)境風(fēng)險，亟需資源化處理。另外是地形限制，礦區(qū)多位于山地，大型固定生產(chǎn)線建設(shè)成本高、周期長，需靈活高效的移動化解決方案。
方案優(yōu)勢：
針對以上問題，美斯達(dá)為客戶推薦了履帶移動破碎篩分磁選方案，設(shè)備通過性好，適應(yīng)山地、濕地等復(fù)雜地形，貼近采面靈活施工；集成化系統(tǒng)免基礎(chǔ)安裝，快速投產(chǎn)，大幅節(jié)省時間成本。
高效的工藝設(shè)計：
方案采用初篩—粗碎—中細(xì)碎—粗拋（磁選）—篩分—細(xì)碎—篩分—細(xì)拋（磁選），即三級破碎，兩段篩分，兩段磁選工藝，使礦物的品位和回收率得到顯著提高，為后續(xù)的冶煉工藝提供了優(yōu)質(zhì)原料。
項目價值體現(xiàn)：
對歷史尾礦庫進(jìn)行資源化處理，既解決環(huán)境遺留問題，又實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價值轉(zhuǎn)化，推動礦山綠色可持續(xù)發(fā)展。

四川攀西釩鈦磁鐵礦項目最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。

云南某大型鋅礦開采企業(yè)在尾礦回收處理項目中，客戶需對尾礦及品位低的骨料以進(jìn)行回收利用，把品位低的骨料尾礦破碎成砂，原使用某牌框架式錘式制砂機(jī)后，產(chǎn)量低，粒型差，客戶在尋求解決方案時了解到美斯達(dá)制砂設(shè)備，經(jīng)過試用后發(fā)現(xiàn)它不僅產(chǎn)量高（時產(chǎn)達(dá)70-90t/h），性能穩(wěn)定，粒型好，成砂率高，而且還方便移動靠近物料施工。于是客戶最終選擇了美斯達(dá)MC-315VS履帶移動制砂站。

云南鋅礦石開采項目最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。

該項目位于海拔4200多米的礦場，客戶現(xiàn)有使用固定破生產(chǎn)線：兩段顎破，其中末端750*250 細(xì)牙顎破，破碎后最佳骨徑≤150mm，其原始物料95%以上塊狀礦石≤700mm，部分少數(shù)礦石在 900mm；在第一段顎破進(jìn)料口存在卡機(jī)現(xiàn)象，產(chǎn)量低，以及設(shè)備不穩(wěn)定等因素，經(jīng)過現(xiàn)場勘察及測算分析，客戶采用了美斯達(dá)推薦解決方案MC-120J履帶移動顎式破碎站。即在第一段顎破前在加一臺MC-120J履帶式移動顎式破站，對原始物料進(jìn)行初級破碎作業(yè)。第一段固定破前置 20 立方料倉+重型棒條式給料機(jī)，待將料倉存滿后，固定破生產(chǎn)線開始進(jìn)行二級破碎，由此極大減小后兩段顎破的負(fù)荷；MC-120J履帶式移動顎式破碎站進(jìn)場后，更近一步減小作業(yè)面挖掘機(jī)免爆工作量，從而提高生產(chǎn)效率，客戶為此感到非常滿意。

西藏鋰礦開采項目最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。

該礦山礦石為砂金礦，位于西伯利亞極寒地帶（冬季溫度低至-35℃），傳統(tǒng)破碎設(shè)備面臨效率低、維護(hù)困難等問題。美斯達(dá)結(jié)合國際先進(jìn)技術(shù)及物料特性提供定制化金礦破碎方案：粗碎階段采用顎式破碎站，超強(qiáng)錳鋼襯板，抗磨損能力強(qiáng)。中細(xì)碎階段采用反擊式破碎站，減少過粉碎，提高金屬回收率，在-35℃極端環(huán)境下，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行率超90%，該項目展示了美斯達(dá)在高寒地區(qū)的破碎實力。

俄羅斯金礦石破碎項目最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。

在巴布亞新幾內(nèi)亞某沖積型金礦項目，礦石特性為高粘土含量氧化礦，金顆粒以0.5-3mm游離金為主，當(dāng)?shù)貫闊釒в炅謿夂?，年降雨量?000mm，礦區(qū)偏遠(yuǎn)，電力供應(yīng)不穩(wěn)定，美斯達(dá)結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，專為熱帶金礦設(shè)計的溜金篩為客戶高效解決了這一系列問題。設(shè)備采用防泥設(shè)計的專利型聚氨酯篩網(wǎng)，集成高壓噴淋系統(tǒng)，以及節(jié)能系統(tǒng)，變頻驅(qū)動裝置（適應(yīng)不穩(wěn)定電網(wǎng)），能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低40%。設(shè)備處理能力達(dá)200t/h，篩分效率92%以上。

巴布亞新幾內(nèi)亞金屬礦選項目最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。

廣西美斯達(dá)破碎篩分設(shè)備在水泥礦山行業(yè)展現(xiàn)出卓越的應(yīng)用價值，為石灰石等原料的開采加工提供了高效可靠的解決方案。目前美斯達(dá)已服務(wù)于多家國內(nèi)外大型知名水泥企業(yè)，包括華潤水泥、華新水泥、海螺水泥、紅獅水泥、拉法基水泥。美斯達(dá)憑借穩(wěn)定可靠的性能和優(yōu)異的性價比，正逐步成為水泥行業(yè)原料加工的首選裝備。未來，公司將繼續(xù)深耕水泥礦山領(lǐng)域，為行業(yè)提供更智能、更環(huán)保的裝備解決方案。

美斯達(dá)在水泥建材行業(yè)的典型應(yīng)用最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。

廣西美斯達(dá)創(chuàng)新研發(fā)的模塊式大產(chǎn)量破碎篩分生產(chǎn)線，采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計理念，將傳統(tǒng)固定式生產(chǎn)線的優(yōu)勢與移動式設(shè)備的靈活性完美結(jié)合，為各類礦山項目提供了高效、智能的破碎篩分解決方案。采用標(biāo)準(zhǔn)化集裝箱式模塊，包含破碎模塊、篩分模塊、輸送模塊等獨(dú)立單元，各模塊通過快速連接系統(tǒng)實現(xiàn)靈活組合，可根據(jù)產(chǎn)量需求自由擴(kuò)展，現(xiàn)場安裝周期縮短70%，基建成本降低50%以上，單線設(shè)計產(chǎn)能可達(dá)1000-1500噸/小時，智能給料控制系統(tǒng)確保設(shè)備持續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行，具備遠(yuǎn)程診斷和預(yù)測性維護(hù)功能，實現(xiàn)全線設(shè)備集中監(jiān)控和自動化運(yùn)行。美斯達(dá)模塊式大產(chǎn)量破碎篩分生產(chǎn)線已成功應(yīng)用于國內(nèi)外多個大型工程項目，其創(chuàng)新的設(shè)計理念和卓越的性能表現(xiàn)，正在重新定義礦山破碎行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。該生產(chǎn)線特別適合對產(chǎn)能、環(huán)保和智能化要求較高的大型礦山項目，為用戶創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

美斯達(dá)模塊式大產(chǎn)量破碎篩分生產(chǎn)線的應(yīng)用最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。

廣西美斯達(dá)創(chuàng)新研發(fā)的模塊式大產(chǎn)量破碎篩分生產(chǎn)線，采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計理念，將傳統(tǒng)固定式生產(chǎn)線的優(yōu)勢與移動式設(shè)備的靈活性完美結(jié)合，為各類礦山項目提供了高效、智能的破碎篩分解決方案。采用標(biāo)準(zhǔn)化集裝箱式模塊，包含破碎模塊、篩分模塊、輸送模塊等獨(dú)立單元，各模塊通過快速連接系統(tǒng)實現(xiàn)靈活組合，可根據(jù)產(chǎn)量需求自由擴(kuò)展，現(xiàn)場安裝周期縮短70%，基建成本降低50%以上，單線設(shè)計產(chǎn)能可達(dá)1000-1500噸/小時，智能給料控制系統(tǒng)確保設(shè)備持續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行，具備遠(yuǎn)程診斷和預(yù)測性維護(hù)功能，實現(xiàn)全線設(shè)備集中監(jiān)控和自動化運(yùn)行。美斯達(dá)模塊式大產(chǎn)量破碎篩分生產(chǎn)線已成功應(yīng)用于國內(nèi)外多個大型工程項目，其創(chuàng)新的設(shè)計理念和卓越的性能表現(xiàn)，正在重新定義礦山破碎行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。該生產(chǎn)線特別適合對產(chǎn)能、環(huán)保和智能化要求較高的大型礦山項目，為用戶創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

美斯達(dá)模塊式大產(chǎn)量破碎篩分生產(chǎn)線的應(yīng)用最先出現(xiàn)在廣西美斯達(dá)工程機(jī)械設(shè)備有限公司。